ข้อต่อท่อ HDPE: คู่มือการติดตั้งและเชื่อมต่อฉบับสมบูรณ์

ระบบท่อส่งโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงได้กำหนดมาตรฐานโครงสร้างพื้นฐานสมัยใหม่ใหม่ทั่วทั้งเครือข่ายเทศบาล อุตสาหกรรม และเกษตรกรรม ในฐานะผู้ผลิตเฉพาะทาง เราเป็นวิศวกร อุปกรณ์เอชดีพีอี และชุดประกอบท่อที่สมบูรณ์ซึ่งตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการลำเลียงของเหลวที่มีแรงดันและการใช้งานตามแรงโน้มถ่วง ทำความเข้าใจกับโปรไฟล์ทางเทคนิคแบบเต็มของ อุปกรณ์ท่อเอชดีพีอี ช่วยให้วิศวกรโครงการและผู้รับเหมาไซต์งานสามารถระบุเกรด ขนาด และวิธีการเชื่อมต่อที่ถูกต้องสำหรับการติดตั้งที่ต้องไม่ต้องบำรุงรักษาเป็นเวลาหลายทศวรรษ ตั้งแต่ความหนาแน่นของโมเลกุลของเรซิน PE100 ไปจนถึงขดลวดอิเล็กโทรฟิวชันที่ฝังอยู่ในซ็อกเก็ตข้อต่อ ทุกรายละเอียดในการผลิต ท่อและอุปกรณ์ hdpe ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของสนาม ประสิทธิภาพไฮดรอลิก และอายุการใช้งานของระบบ คู่มือทางเทคนิคที่ครอบคลุมนี้กล่าวถึงวัสดุศาสตร์ที่อยู่เบื้องหลัง ข้อต่อ HDPE สำรวจโปรโตคอลการติดตั้ง ชี้แจงขอบเขตความเข้ากันได้ด้วยวัสดุที่แตกต่างกัน และนำเสนอพารามิเตอร์เชิงปริมาณที่แยกแยะเครือข่ายโพลีเอทิลีนจากทางเลือกที่เป็นโลหะและเทอร์โมพลาสติกแบบเดิม

วิศวกรรมวัสดุและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ

พฤติกรรมทางกลใดๆ ข้อต่อท่อ hdpe การประกอบมีต้นกำเนิดจากเรซินฐาน สายการผลิตของเราใช้สารประกอบ PE100 และ PE80 บริสุทธิ์ที่มีช่วงความหนาแน่น 0.941 ถึง 0.965 กรัม/ซม.³ และดัชนีการไหลของของเหลวระหว่าง 0.2 ถึง 1.5 กรัม/10 นาที ภายใต้สภาวะการทดสอบมาตรฐาน ความตกผลึกสูงของ HDPE โดยทั่วไปอยู่ที่ 70 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ ให้ความสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียวซึ่งเทอร์โมพลาสติกแข็งไม่สามารถเทียบเคียงได้ เมื่อประเมินวัสดุท่อส่งสำหรับบริการแบบฝังหรือเหนือพื้นดิน วิศวกรจะต้องเปรียบเทียบค่าคงที่ทางกายภาพพื้นฐานที่ควบคุมระดับแรงดัน ความสามารถในการไหล และการตอบสนองทางโครงสร้างต่อภาระของดิน

คุณสมบัติ	เอชดีพีอี (PE100)	พีวีซี-ยู	เหล็กดัด	เหล็กกล้าคาร์บอน
ความหนาแน่น (ก./ซม.)	0.95	1.40	7.10	7.85
ความต้านแรงดึง (psi)	> 3,500	3,000–7,500	42,000	60,000
นาที รัศมีการดัด	20–25 × OD	แข็ง	แข็ง	แข็ง
อุณหภูมิการให้บริการ	-40°ซ ถึง 80°ซ	0°ซ ถึง 60°ซ	-20°ซ ถึง 350°ซ	-40°ซ ถึง 450°ซ
อายุการใช้งานการออกแบบ	50–100 ปี	30–40 ปี	25–30 ปี	20–40 ปี
ฮาเซน-วิลเลียมส์ ซี	150–155	140–150	100–120	100–120
ความต้านทานต่อการขัดถู	ยอดเยี่ยม	ปานกลาง	ปานกลาง	ต่ำ
ความต้านทานการกัดกร่อน	เฉื่อย	ดี	ต้องใช้ซับใน	ต้องมีการเคลือบ

ค่าสัมประสิทธิ์ความหยาบไฮดรอลิกของ HDPE มีค่าระหว่าง 0.007 ถึง 0.010 มม. ซึ่งเป็นขนาดที่ช่วยรักษาประสิทธิภาพการสูบน้ำตลอดอายุการใช้งาน เนื่องจากผนังไม่มีท่อหรือตะกรัน ในทางตรงกันข้าม ท่อโลหะมีความต้านทานการไหลเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเมื่อมีผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อนสะสม การกระจายน้ำหนักโมเลกุลของเรซินของเราได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพทั้งความต้านทานการแตกร้าวช้าที่จำเป็นสำหรับการฝังและความแข็งแรงของการหลอมที่จำเป็นสำหรับการสร้างเม็ดบีดเชื่อมที่สม่ำเสมอในระหว่างการหลอมรวมด้วยความร้อน

ข้อดีของการใช้ท่อ HDPE คืออะไร?

ผู้มีส่วนได้เสียโครงการระบุอย่างสม่ำเสมอ ท่อและอุปกรณ์ hdpe เมื่อต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ ความเร็วในการติดตั้ง และความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานมีมากกว่าราคาต่อหน่วยวัสดุเริ่มต้น ข้อดีครอบคลุมถึงโดเมนทางเคมี เครื่องกล ไฮดรอลิก และสิ่งแวดล้อม

ความเฉื่อยทางเคมี

HDPE แสดงให้เห็นความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อกรด ด่าง และสารละลายเกลือในน้ำตลอดสเปกตรัม pH ตั้งแต่ 1 ถึง 14 ซึ่งแตกต่างจากระบบโลหะที่ต้องการการป้องกันแคโทดหรือซับซีเมนต์ภายในในดินที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อุปกรณ์ท่อเอชดีพีอี การขนส่งน้ำเกลือ น้ำชะขยะจากหลุมฝังกลบ และน้ำทิ้งจากโรงงานอุตสาหกรรม โดยไม่ทำให้ผนังเสื่อมโทรม แกนหลักโพลีเมอร์ไม่มีกลุ่มฟังก์ชันเชิงขั้วที่สามารถทำหน้าที่เป็นจุดเกิดนิวเคลียสสำหรับการโจมตีทางเคมีไฟฟ้า

ประสิทธิภาพไฮดรอลิก

การเจาะภายในที่เรียบของ HDPE ที่อัดขึ้นรูปจะรักษาค่าสัมประสิทธิ์ Manning ใกล้ 0.009 ตลอดระยะเวลาการวิเคราะห์ 50 ปี การประหยัดพลังงานเป็นผลมาจากการลดการสูญเสียความเสียดทานใน ข้อต่อ HDPE เครือข่ายสามารถชดเชยส่วนสำคัญของรายจ่ายฝ่ายทุนเริ่มแรกได้ สถานีสูบน้ำสามารถลดขนาดลงหรือขยายรอบการทำงานได้เนื่องจากอัตราการไหลของการออกแบบไม่ลดลงตามอายุ

ความเหนียวและความยืดหยุ่น

ด้วยการยืดตัวเมื่อขาดเกิน 350 เปอร์เซ็นต์ HDPE สามารถรองรับการทรุดตัวของพื้นดิน การแพร่กระจายของคลื่นแผ่นดินไหว และการแข็งตัวของน้ำค้างแข็งโดยไม่เกิดความล้มเหลวร้ายแรง ก ข้อต่อท่อ hdpe การประกอบสามารถเบี่ยงเบนในแนวตั้งได้หลายเปอร์เซ็นต์ของเส้นผ่านศูนย์กลางโดยยังคงรักษาความสมบูรณ์ของแรงกดได้เต็มที่ ความเหนียวนี้ช่วยลดความจำเป็นในการขยายข้อต่อในการติดตั้งแบบฝังส่วนใหญ่

ข้อต่อฟิวชั่น Zero-Leak

การเชื่อมฟิวชั่นแบบชนและอิเล็กโทรฟิวชันจะสร้างข้อต่อเสาหินโดยมีค่าความต้านทานแรงดึงบริเวณรอยเชื่อมเกิน 80 เปอร์เซ็นต์ของค่าท่อหลัก สำหรับการจ่ายน้ำดื่มและก๊าซธรรมชาติ เทคโนโลยีฟิวชันนี้จะช่วยได้ ท่อและอุปกรณ์ hdpe ระบบแทบไม่มีการรั่วไหล ลดปริมาณน้ำที่ไม่ก่อให้เกิดรายได้ และกำจัดการปล่อยก๊าซมีเทนที่หลบหนีที่จุดเชื่อมต่อทางกล

การจัดการที่มีน้ำหนักเบา

ด้วยน้ำหนักประมาณหนึ่งในแปดของมวลเหล็กและหนึ่งในเจ็ดของมวลของเหล็กดัดต่อมิเตอร์เชิงเส้น ขดลวด HDPE และความยาวตรงจะช่วยลดความต้องการของเครน ลดความซับซ้อนในการบรรทุกรถบรรทุก และช่วยให้สามารถเคลื่อนย้ายด้วยมือในร่องลึกที่จำกัด DN315 อุปกรณ์ท่อเอชดีพีอี ส่วนนี้สามารถวางตำแหน่งได้โดยลูกเรือสองคนโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ช่วยยก

ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม

HDPE ไม่มีพลาสติไซเซอร์ สารเพิ่มความคงตัวของโลหะหนัก หรือสารหน่วงไฟแบบฮาโลเจนที่สามารถซึมเข้าสู่น้ำดื่มได้ วัสดุนี้เป็นไปตามมาตรฐานการสัมผัสน้ำดื่มทั่วโลก เมื่อสิ้นอายุขัยก็ทิ้งไป ข้อต่อ HDPE ส่วนประกอบต่างๆ สามารถรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์ผ่านกระบวนการบดซ้ำและการอัดรีดแบบเดิมๆ

การใช้ท่อ HDPE มีข้อเสียอย่างไร?

วิศวกรรมที่มีความรับผิดชอบต้องการการยอมรับขอบเขตการปฏิบัติงานที่มีอยู่ในระบบโพลีเอทิลีน ในขณะที่ อุปกรณ์เอชดีพีอี ความเป็นเลิศในบทบาทการขนส่งของไหลส่วนใหญ่ ต้องเคารพข้อจำกัดทางความร้อน เครื่องกล และสิ่งแวดล้อมเฉพาะในระหว่างข้อกำหนดและการติดตั้ง

เพดานระบายความร้อนและคืบ

อุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่องสำหรับ PE100 มาตรฐานคือ 60°C โดยมีขีดจำกัดไฟกระชากเป็นครั้งคราวที่ 80°C เหนือเกณฑ์นี้ วัสดุจะเข้าสู่โหมดยืดหยุ่นหนืด โดยที่แรงดันภายในที่คงอยู่ทำให้เกิดความเครียดจากการคืบที่วัดได้ ไอน้ำคอนเดนเสท น้ำในกระบวนการร้อน และลูปการถ่ายเทความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 60°C ต้องใช้วัสดุทดแทนหรือสูตรโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยงข้ามเฉพาะ

ความไวต่อการสลายตัวของรังสียูวี

HDPE ที่ไม่มีสีจะเกิดการแตกตัวของสายโซ่โฟโตออกซิเดชันเมื่อสัมผัสกับรังสีดวงอาทิตย์โดยตรงเป็นเวลานาน พื้นผิวเกิดรอยแตกขนาดเล็กและชอล์ก ทั้งหมดเหนือพื้นดินหรือเก็บไว้กลางแจ้ง อุปกรณ์ท่อเอชดีพีอี ต้องมีการกระจายตัวของคาร์บอนแบล็กอย่างน้อย 2 เปอร์เซ็นต์ หรือหุ้มด้วยฟิล์มกันยูวีเพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบมีอายุการใช้งานยาวนาน

การขยายตัวทางความร้อนสูง

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนเชิงเส้นสำหรับ HDPE อยู่ในช่วง 0.15 ถึง 0.20 มม. ต่อเมตรต่อเคลวิน ซึ่งมากกว่าเหล็กประมาณสิบเท่า ในการติดตั้งพุกแบบตายตัวเหนือพื้นดิน การหมุนเวียนของอุณหภูมิจะสร้างภาระในแนวแกนจำนวนมาก วิศวกรจะต้องรวมลูปส่วนขยาย ตัวรองรับแบบเลื่อน หรือการเปลี่ยนแปลงทิศทางที่ยืดหยุ่น เพื่อป้องกันการโก่งงอหรือความเครียดเกินที่ข้อต่อ

พฤติกรรมการเผาไหม้

ด้วยดัชนีออกซิเจนที่จำกัดอยู่ที่ 17 ถึง 18 เปอร์เซ็นต์ HDPE จึงจัดเป็นวัสดุที่ติดไฟได้ ในการติดตั้งอุโมงค์ เหมืองใต้ดิน หรือห้องนิรภัยเชิงกลที่จำกัดซึ่งการแพร่กระจายของไฟเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ โพลีเอทิลีนมาตรฐานจะต้องถูกปิดไว้ในท่อร้อยสายที่ทนไฟ หรือแทนที่ด้วยสารประกอบดัดแปลงที่ทนไฟ ซึ่งผ่านเกณฑ์ความเป็นพิษของควันและการต้านทานการจุดระเบิดที่เกี่ยวข้อง

ความไวต่อรอยขีดข่วนบนพื้นผิว

แม้ว่า HDPE จะทนทานภายใต้แรงกระแทก แต่หินแหลมคมหรือขอบโลหะก็สามารถสร้างความเสียหายให้กับผนังท่อได้ เมื่อมีสารลดแรงตึงผิวหรือสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง ข้อบกพร่องที่พื้นผิวเหล่านี้อาจทำหน้าที่เป็นตัวสร้างความเครียดที่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวช้าๆ ผ้าปูที่นอนที่เหมาะสมด้วยทรายหรือกรวดละเอียดเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อปกป้องภายนอกของ ท่อและอุปกรณ์ hdpe ระหว่างการทดแทน

ท่อ HDPE มีอายุการใช้งานเท่าไร?

ความทนทานของท่อแรงดันโพลีเอทิลีนไม่ใช่การประมาณการ แต่เป็นคุณสมบัติเชิงปริมาณที่ได้มาจากการทดสอบการถดถอยแบบไฮโดรสแตติกหลายทศวรรษภายใต้โปรโตคอล ISO 9080 และ ASTM D2837 อายุการใช้งานการออกแบบ 50 ปีถือเป็นเกณฑ์มาตรฐานที่อนุรักษ์นิยมทางสถิติ ไม่ใช่วันหมดอายุ

ปีสำหรับ PE80 ที่แรงเค้นห่วง 8 MPa และบริการต่อเนื่อง 20°C

100

หลายปีที่สามารถทำได้สำหรับ PE100 ในสภาพแวดล้อมการระบายน้ำด้วยแรงโน้มถ่วงและสภาพแวดล้อมที่ไม่มีแรงกดดัน

10 เมกะปาสคาล

ระดับกำลังขั้นต่ำที่ต้องการ (MRS) กำหนดการจัดประเภท PE100

อายุการใช้งานของสนามจริงขึ้นอยู่กับคุณภาพการติดตั้ง เคมีของดิน และวินัยในการปฏิบัติงาน หลอมรวมอย่างถูกต้อง ข้อต่อ HDPE เครือข่ายฝังอยู่ในดิน pH ที่เป็นกลาง ซึ่งทำงานภายในเส้นโค้งลดแรงดัน และปราศจากความเสียหายทางกลไกของบุคคลที่สาม ซึ่งเกินเครื่องหมายครึ่งศตวรรษเป็นประจำ ตัวอย่างที่ขุดได้จากการติดตั้ง PE80 ในยุคแรกๆ ได้แสดงให้เห็นคุณสมบัติทางกลที่ยังคงรักษาไว้ซึ่งสูงกว่าเกณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการบริการอย่างต่อเนื่อง

ท่อ HDPE ใช้งานทั่วไปมีอะไรบ้าง?

ซองใบสมัครสำหรับ อุปกรณ์ท่อเอชดีพีอี ครอบคลุมแทบทุกภาคส่วนที่ต้องลำเลียงของเหลวหรือก๊าซอย่างน่าเชื่อถือข้ามภูมิประเทศที่ท้าทาย หมวดหมู่ต่อไปนี้แสดงถึงกลุ่มตลาดที่โดดเด่นซึ่งขับเคลื่อนความต้องการทั่วโลก

น้ำประปาเทศบาล

เครือข่ายการจ่ายน้ำดื่มใช้ DN20 ถึง DN1600 ท่อและอุปกรณ์ hdpe สำหรับสายไฟหลักและสายบริการด้านข้าง ผนังที่ไม่กัดกร่อนช่วยรักษาคุณภาพน้ำตั้งแต่โรงบำบัดไปจนถึงก๊อกน้ำของผู้บริโภค ในขณะที่ความยืดหยุ่นของโพลีเอทิลีนทำให้การติดตั้งใต้ระบบสาธารณูปโภคในเมืองง่ายขึ้น

การจำหน่ายก๊าซธรรมชาติ

ท่อโพลีเอทิลีน SDR11 และ SDR17.6 ให้บริการโครงข่ายก๊าซแรงดันปานกลางและต่ำ อิเล็กโทรฟิวชัน ข้อต่อ HDPE ช่องจ่ายไฟช่วยให้การกรีดและการเชื่อมต่อสาขาปลอดภัยโดยไม่รบกวนการจ่ายไฟ ความสมบูรณ์ของข้อต่อฟิวชันช่วยขจัดจุดรั่วซึมที่เคยเป็นปัญหากับเหล็กเกลียวและระบบอัดเชิงกลในอดีต

การทำเหมืองแร่และหางแร่

การขนส่งสารละลายในการแปรรูปแร่ทำให้ผนังท่อเกิดการเสียดสีอย่างรุนแรง HDPE อยู่ได้นานกว่าเหล็กในการไหลที่มีปริมาณของแข็งสูง เนื่องจากพื้นผิวโพลีเมอร์ดูดซับพลังงานกระแทกของอนุภาคอย่างยืดหยุ่น แทนที่จะกัดกร่อนโดยการสูญเสียโลหะ ติดตั้งท่อ HDPE ส่วนโค้งงอและตัวลดในแนวหางแร่มีอัตราการสึกหรอน้อยกว่าหนึ่งในสิบของตารางธาตุคาร์บอนที่เทียบเคียงได้

ชลประทานการเกษตร

ท่อ HDPE แบบขดจับคู่กับการเชื่อมต่อแบบรวดเร็ว อุปกรณ์เอชดีพีอี รองรับระบบชลประทานแบบ center-pivot, หยด และสปริงเกอร์ วัสดุนี้ทนทานต่อการโจมตีด้วยปุ๋ยและเคมีเกษตร และน้ำหนักเบาช่วยให้ปรับใช้และดึงข้อมูลตามฤดูกาลได้อย่างรวดเร็วในการดำเนินการเกษตรกรรมด้วยเครื่องจักร

ระบบทางทะเลและ Outfall

ท่อส่งน้ำทะเลสำหรับการบริโภคน้ำทะเลและน้ำเสียที่ไหลออกจะได้รับประโยชน์จากภูมิคุ้มกันของ HDPE ต่อการกัดกร่อนที่เกิดจากคลอไรด์ หน้าแปลนและปลายท่อ อุปกรณ์ท่อเอชดีพีอี ไปสิ้นสุดที่โครงสร้างวาล์วชายฝั่ง ในขณะที่ส่วนนอกชายฝั่งที่หลอมละลายอย่างต่อเนื่องจะลอยเข้าสู่ตำแหน่งและบัลลาสต์ไปที่ก้นทะเล

การจัดการสารเคมีทางอุตสาหกรรม

โรงงานแปรรูปที่ต้องจัดการกับกรด โซดาไฟ และน้ำทิ้งที่มีตัวทำละลายกำหนด HDPE สำหรับการบรรจุขั้นที่สองและสายการถ่ายโอนกระบวนการ สเปกตรัมการทนต่อสารเคมีในวงกว้างของ ท่อและอุปกรณ์ hdpe ลดสินค้าคงคลังของท่อโลหะผสมพิเศษที่อาจจำเป็นสำหรับกระบวนการที่แตกต่างกัน

วิธีการติดตั้งท่อ HDPE?

การติดตั้งที่เหมาะสมของ อุปกรณ์ท่อเอชดีพีอี มีความสำคัญพอๆ กับการเลือกใช้วัสดุ ท่อ PE100 เกรดสูงที่เชื่อมต่อกับแผ่นทำความร้อนที่ปนเปื้อนหรือช่องเสียบอิเล็กโทรฟิวชันที่ระบายความร้อนไม่ถูกต้องจะเสียหายก่อนเวลาอันควร ลำดับต่อไปนี้จะกำหนดเกณฑ์วิธีภาคสนามสำหรับระบบแรงดันแบบฝังและระบบไม่มีแรงดัน

การเตรียมคูน้ำและการปูเตียง

ขุดเพื่อออกแบบระดับความสูงของชั้นล่างโดยเพิ่มอีก 150 มม. สำหรับวัสดุรองพื้น ความกว้างของร่องลึกก้นสมุทรควรเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อบวก 600 มม. เพื่อรองรับอุปกรณ์ฟิวชันและการบดอัดที่เหมาะสมบริเวณส่วนบั้นท้าย กำจัดอินทรียวัตถุ หินที่มีขนาดใหญ่กว่า 25 มม. และเศษมีคมทั้งหมด วางชั้นทรายกรองหรือกรวดละเอียดหนา 100 ถึง 150 มม. ไว้เป็นผ้าปูที่นอนสม่ำเสมอ ชั้นล่างต้องไม่มีน้ำนิ่งและดินแข็งตัวมาก่อน ข้อต่อ HDPE การวางตำแหน่งเริ่มต้นขึ้น

การร้อยท่อและการเตรียมปลายท่อ

คลี่หรือวางส่วนท่อตามแนวคันดิน ตรวจสอบแต่ละความยาวและทุก อุปกรณ์ท่อเอชดีพีอี ส่วนประกอบสำหรับความเสียหายระหว่างการขนส่ง การตกไข่ หรือการให้คะแนนพื้นผิว ใช้ผ้าแห้งที่สะอาด ขจัดฝุ่น ไขมัน และออกซิเดชันทั้งหมดออกจากฟิวชันโซน สำหรับการหลอมรวมแบบชน ให้วางปลายท่อเป็นสี่เหลี่ยมโดยใช้เครื่องมือหันหน้าเข้าหากัน จนกระทั่งช่องว่างระหว่างความยาวที่จัดชิดจะน้อยกว่า 0.5 มม. และความคลาดเคลื่อนน้อยกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ของความหนาของผนัง

การเชื่อมฟิวชั่นแบบก้น

ติดตั้งปลายท่อเข้ากับปากของเครื่องฟิวชันด้วยแรงลากที่เท่ากัน นำแผ่นทำความร้อนไปที่ 210°C ± 10°C ใช้แรงกดขอบลูกปัดเพื่อสร้างม้วนหลอมเหลวเริ่มต้น จากนั้นเปลี่ยนไปใช้แรงดันแช่ตามระยะเวลาที่กำหนดในแผนภูมิความหนาของผนังท่อ หลังจากรอบการให้ความร้อน ให้ดึงแผ่นออกภายในเวลาเปลี่ยนผ่านสูงสุด และกดปลายเข้าหากันทันทีที่ความดันฟิวชัน รักษาการจัดตำแหน่งโดยไม่มีการรบกวนระหว่างระยะเวลาการทำความเย็นเต็มที่ ซึ่งอยู่ในช่วง 4 ถึง 20 นาที ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและระดับผนัง

การเข้าร่วมด้วยไฟฟ้า

สำหรับข้อต่อ อานม้า และการเปลี่ยนผ่าน อุปกรณ์เอชดีพีอี ขูดพื้นผิวท่อเพื่อขจัดชั้นออกไซด์มันวาวโดยให้วัสดุสดมีความลึก 0.1 ถึง 0.2 มม. ใส่ท่อเข้าไปในช่องเสียบข้อต่อจนสุดจนถึงเครื่องหมายความลึก เชื่อมต่อสายโปรเซสเซอร์อิเล็กโทรฟิวชันเข้ากับขั้วต่อข้อต่อ หน่วยควบคุมจะอ่านบาร์โค้ดที่ฝังไว้หรือป้อนข้อมูลด้วยตนเองเพื่อใช้โปรไฟล์การทำความร้อนและความเย็นเฉพาะของผู้ผลิต อย่ารบกวนชุดประกอบในระหว่างขั้นตอนการทำความเย็น ซึ่งจะต้องมีระยะเวลาการทำความร้อนอย่างน้อยสามเท่า

การเติมกลับและการบดอัด

วัสดุปูเตียงที่คัดกรองด้วยมือโดยใช้จอบใต้ส่วนปลายของท่อเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการรองรับอย่างเต็มที่ตามแนวจตุภาคด้านล่าง กระชับชั้นเริ่มต้นให้มีความหนาแน่นของพร็อกเตอร์มาตรฐาน 90 เปอร์เซ็นต์ เติมทดแทนต่อไปในลิฟต์ไม่เกิน 200 มม. จนกว่าจะมีฝาปิดอย่างน้อย 300 มม. เหนือยอดท่อ เมื่อถึงเวลานั้นอุปกรณ์บดอัดเชิงกลจึงอาจทำงานเหนือร่องลึกก้นสมุทรได้ การทดแทนขั้นสุดท้ายควรไม่มีก้อนหิน กระทะแข็ง และเศษซากจากการรื้อถอนที่อาจเป็นจุดโหลดได้ ท่อและอุปกรณ์ hdpe เปลือก

วิธีการเชื่อมต่ออุปกรณ์ท่อ hdpe?

วิธีการเชื่อมต่อที่เลือกสำหรับ ข้อต่อท่อ hdpe การประกอบขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ตำแหน่ง การเข้าถึง และข้อต่อต้องถอดออกหรือไม่ เทคนิคหลักสี่ประการมีอิทธิพลต่อการปฏิบัติสมัยใหม่

ก้นฟิวชั่น

ใช้สำหรับการเชื่อมต่อแบบท่อต่อท่อและแบบท่อต่อเครื่องจักร อุปกรณ์เอชดีพีอี มีความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากัน ข้อต่อที่ได้จะมีความแข็งแรงกว่าผนังท่อแบบรับแรงเฉือนและเป็นมาตรฐานสำหรับท่อส่งก๊าซและท่อน้ำที่มีแรงดัน คุณภาพของสนามได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบบีดด้วยภาพและการทดสอบการลอกแบบทำลายเป็นระยะ

อิเล็กโทรฟิวชัน

ใช้ข้อต่อ ข้อต่อ ที และตัวลดขนาดที่มีสายไฟต้านทานฝังอยู่ เมื่อมีกระแสไฟ สายไฟจะละลายท่อที่อยู่ติดกันและวัสดุข้อต่อ ทำให้เกิดข้อต่อที่เป็นเนื้อเดียวกันภายใต้อุณหภูมิและความดันที่ควบคุมได้ อิเล็กโทรฟิวชันเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการซ่อมแซมสายและการติดตั้งที่มีอยู่ อุปกรณ์ท่อเอชดีพีอี ในการขุดเจาะที่แน่นหนาซึ่งไม่สามารถจัดตำแหน่งอุปกรณ์ฟิวชั่นก้นได้

อานฟิวชั่น

รูปแบบเฉพาะของการเชื่อมด้วยไฟฟ้าหรือการเชื่อมด้วยแผ่นความร้อนที่ใช้ในการยึดกิ่ง ข้อต่อ HDPE อานม้าบนเมนสด ฐานอานสอดคล้องกับความโค้งของท่อโฮสต์ หลังจากการเตรียมพื้นผิวและการหลอมรวมแล้ว เครื่องตัดจะเจาะผ่านผนังหลักเพื่อสร้างการไหล เทคนิคนี้หลีกเลี่ยงการปิดระบบในระหว่างการขยายเครือข่าย

อะแดปเตอร์แปลนเครื่องกล

ในกรณีที่โพลีเอทิลีนต้องเชื่อมต่อกับวาล์วโลหะ ปั๊ม หรือท่อแบบเดิม ปลายก้าน PE ที่หลอมรวมกับท่อจะถูกบีบอัดเข้ากับหน้าแปลนโลหะที่มีปะเก็นยาง ข้อต่อแบบไฮบริดนี้รองรับส่วนต่างของความแข็งในขณะที่สามารถถอดแยกชิ้นส่วนได้ในอนาคต โดยทั่วไปแรงดันใช้งานจะถูกจำกัดโดยระดับปะเก็นมากกว่า ท่อและอุปกรณ์ hdpe วัสดุ

คุณสามารถใช้อุปกรณ์บีบอัดกับท่อ hdpe ได้หรือไม่?

สามารถติดตั้งอุปกรณ์บีบอัดบนท่อ HDPE ได้ แต่การใช้งานจะจำกัดเฉพาะวงจรแรงดันต่ำ เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก และโดยทั่วไปจะเป็นวงจรชั่วคราวหรือไม่สำคัญ การบีบอัด ข้อต่อ HDPE อาศัยวงแหวนซีลยางที่ถูกบีบอัดโดยน็อตต่อมเกลียวกับพื้นผิวด้านนอกของท่อ ด้ามจับเชิงกลนี้ไม่สร้างพันธะโมเลกุล ดังนั้นจึงเสี่ยงต่อการคลายตัวของซีลที่เกิดจากการคืบเมื่อเวลาผ่านไป

สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดสูงสุด DN63 และแรงดันใช้งานไม่เกิน 0.6 MPa ข้อต่อแบบอัดทำให้มีวิธีการประกอบที่สะดวกโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ เหมาะสำหรับด้านข้างของการชลประทาน เส้นบายพาสชั่วคราว และการเปลี่ยนการระบายน้ำภายในอาคาร อย่างไรก็ตาม ความสมบูรณ์ของข้อต่อขึ้นอยู่กับความกลมของท่อเป็นสำคัญ รูปไข่จะต้องอยู่ภายใน 0.5 มม. เพื่อป้องกันการบีบอัดปะเก็นแบบไม่สมมาตร สำหรับการจ่ายก๊าซแบบฝัง ท่อส่งน้ำแรงดันสูง และสายการผลิตอุตสาหกรรมถาวร การหลอมรวมแบบชนหรืออิเล็กโทรฟิวชันยังคงเป็นเทคโนโลยีการเชื่อมที่ยอมรับได้เพียงอย่างเดียว การบีบอัด อุปกรณ์ท่อเอชดีพีอี ไม่ควรฝังโดยตรงโดยไม่มีห้องเข้าถึง เนื่องจากการบำรุงรักษาหรือการขันใหม่ในอนาคตจะต้องมีการขุดค้น

ข้อต่อพีวีซีพอดีกับ hdpe หรือไม่?

อุปกรณ์พีวีซีไม่พอดีกับท่อ HDPE โดยตรงในแง่โครงสร้างที่เชื่อถือได้ วัสดุทั้งสองชนิดเข้ากันไม่ได้ทั้งทางเคมีและกายภาพสำหรับการประสานตัวทำละลายหรือการแทรกแซงโดยตรง โพลีไวนิลคลอไรด์เป็นโพลีเมอร์ที่มีขั้วอสัณฐาน ในขณะที่โพลิเอทิลีนความหนาแน่นสูงนั้นเป็นโพลีโอเลฟินที่ไม่มีขั้วกึ่งผลึก ซีเมนต์ตัวทำละลายที่ผลิตขึ้นสำหรับพีวีซีต้องอาศัยการละลายพื้นผิวของพื้นผิว ตัวทำละลายเหล่านี้ไม่โจมตีหรือยึดติดกับ HDPE

นอกจากนี้ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนจะแตกต่างกันประมาณสามเท่า ข้อต่อที่ประกอบที่อุณหภูมิ 20°C จะพบกับความเค้นเฉือนที่แตกต่างกันระหว่างการอุ่นพื้นดินในฤดูร้อน ซึ่งจะทำให้เส้นทางรั่วไหลอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ การพยายามร้อยด้ายหรือบังคับข้อต่อ PVC เข้ากับท่อ HDPE จะทำให้ส่วนประกอบทั้งสองเสียหาย และทำให้การรับประกันหรือความคุ้มครองความรับผิดในการออกแบบเป็นโมฆะ

เมื่อไม่สามารถหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนระหว่าง PVC และ HDPE ได้ แนวทางปฏิบัติที่ถูกต้องคือการติดตั้งอุปกรณ์เปลี่ยนผ่านโดยเฉพาะ ปลายด้านหนึ่งของข้อต่อมีช่องเสียบ PVC ที่ใช้งานร่วมกันได้กับการเชื่อมด้วยตัวทำละลาย ในขณะที่ปลายอีกด้านหนึ่งเป็นหาง PE ที่ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมแบบชนหรือการเชื่อมด้วยไฟฟ้ากับเส้นโพลีเอทิลีน หน้าแปลนโลหะตรงกลางหรือข้อต่อเกลียวอาจเชื่อมส่วนเทอร์โมพลาสติกทั้งสองเข้าด้วยกัน แต่ละด้านของการเปลี่ยนจะต้องได้รับการทดสอบแรงดันอย่างอิสระก่อนที่จะทำการทดแทนเพื่อยืนยันว่าไม่ได้เป็นเช่นนั้น ข้อต่อ HDPE หรือซ็อกเก็ตพีวีซีรั่วภายใต้ความเครียดในการทำงาน

วิธีเชื่อมต่อท่อ hdpe เข้ากับฟิตติ้งเหล็กหล่อ?

การเชื่อมต่อโพลีเอทิลีนกับเหล็กหล่อหรือโครงสร้างพื้นฐานของเหล็กดัดที่มีอยู่เป็นข้อกำหนดทั่วไปในการฟื้นฟูระบบท่อน้ำหลักและการอัพเกรดระบบท่อระบายน้ำ เนื่องจาก HDPE และเหล็กมีความแข็ง น้ำหนัก และศักยภาพในการกัดกร่อนที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง การเชื่อมต่อแบบแข็งโดยตรงจึงอาจล้มเหลวภายในไม่กี่เดือน วิธีการเปลี่ยนผ่านทางวิศวกรรมสองวิธีช่วยแก้ไขอินเทอร์เฟซนี้

วิธีแรกใช้ระบบอะแดปเตอร์หน้าแปลน ปลายต้นขั้ว PE จะต่อชนเข้ากับท่อ HDPE หน้าแปลนรองรับโลหะที่หลวมจะเลื่อนไปเหนือท่อ และปะเก็นจะอยู่ระหว่างหน้าหน้าแปลน PE และหน้าแปลนเหล็กหล่อที่กลึงขึ้นรูป ขันโบลท์ให้แน่นเป็นรูปดาวตามแรงบิดที่ระบุโดยผู้ผลิตปะเก็น การจัดเรียงนี้ช่วยให้สามารถถอดชิ้นส่วนในอนาคตสำหรับการเปลี่ยนวาล์วหรือการแยกสายในขณะที่แยกเหล็กที่เปราะออกจากความเค้นดัดที่ส่งผ่านโดยความยืดหยุ่น ท่อและอุปกรณ์ hdpe .

วิธีที่สองใช้ข้อต่อทางกลที่หลากหลายพร้อมตัวเรือนสแตนเลสและซีล EPDM แบบหลายปาก ปลายด้านหนึ่งของการจับยึดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ HDPE ในขณะที่ปลายด้านตรงข้ามจับหัวจุกหรือกระดิ่งเหล็กหล่อ ข้อต่อเหล่านี้ทนต่อการวางแนวเชิงมุมและการแปรผันของเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยได้หลายระดับ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการซ่อมแซมสถานการณ์ที่สภาวะร่องลึกก้นสมุทรทำให้การจัดตำแหน่งไม่แม่นยำ หลังจากการติดตั้ง ตัวเรือนแบบสลักเกลียวด้านนอกควรพันด้วยเทปปิโตรลาทัมหรือปลอกหดด้วยความร้อน เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของกัลวานิกของส่วนประกอบโลหะโดยอิเล็กโทรไลต์ในดินที่อยู่รอบๆ

กลุ่มผลิตภัณฑ์ฟิตติ้ง HDPE และขอบเขตมิติ

โปรแกรมการผลิตของเราครอบคลุมทุกด้านของ อุปกรณ์ท่อเอชดีพีอี จำเป็นในการสร้างเครือข่ายไปป์ไลน์ที่สมบูรณ์โดยไม่ต้องจัดหาส่วนประกอบรองจากผู้ขายภายนอก สินค้าฉีดขึ้นรูปและงานประดิษฐ์มาตรฐานมีจำหน่ายในเกรด PE100 และ PE80 โดยมีคลาส SDR ตั้งแต่ SDR7.4 ถึง SDR41

ข้อศอกและโค้ง

มีจำหน่ายในรูปแบบ 45 องศาและ 90 องศา พร้อมการกวาดรัศมียาวเพื่อประสิทธิภาพไฮดรอลิก และข้องอแบบสั้นสำหรับสถานีวาล์วขนาดกะทัดรัด เส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 20 มม. ถึง 1200 มม.

เท่ากับและลด Tees

ตัวตั้งฉากแบบประดิษฐ์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และตัวตั้งแบบฉีดขึ้นรูปสำหรับ DN630 และต่ำกว่า ตัวแปรแบบลดขนาดจะรักษาระดับแรงดันเต็มบนช่องจ่ายทั้งสามช่องผ่านการกระจายความหนาของผนังที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม

ตัวลดศูนย์กลางและตัวรีดิวซ์เยื้องศูนย์

ใช้เพื่อเปลี่ยนระหว่างหน้าแปลนปั๊มและท่อจ่ายไฟหลัก การออกแบบที่แปลกตาป้องกันการเกิดฟองอากาศในท่อน้ำดื่มแนวนอน โครงสร้างแบบเชื่อมชนช่วยให้มั่นใจในการวางแนวตามแนวแกน

อะแดปเตอร์แปลนและวงแหวนสำรอง

ปลายต้นขั้ว PE หลอมรวมกับท่อ จับคู่กับวงแหวนรองเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือสแตนเลส ที่นั่งปะเก็นได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำเพื่อรองรับรูปแบบการเจาะมาตรฐาน EN 1092-1 และ ASME B16.5

ฝาปิดท้ายและหน้าแปลนบอด

ฝาปิดปลายแบบฉีดขึ้นรูปสำหรับการแยกการทดสอบไฮโดรสแตติกชั่วคราวและการสิ้นสุดสายการผลิตแบบถาวร ส่วนที่มีผนังหนาที่ปลายโดมจะต้านทานแรงกดระหว่างการทดสอบนิวแมติก

อิเล็กโทรฟิวชัน and Saddle Couplers

การออกแบบอานอเนกประสงค์สำหรับการถอดแยกกิ่ง แคลมป์ซ่อม และทีต๊าป ขดลวดในตัวช่วยให้มั่นใจในการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอในระหว่างวงจรฟิวชัน ทำให้เกิดรูปทรงของเม็ดเชื่อมที่สม่ำเสมอ

หมวดหมู่ฟิตติ้ง	ช่วงขนาด (มม.)	พิกัดแรงดัน (PN)	วิธีการผลิต
ข้อศอกแบบหล่อ	20 – 630	PN6 – PN25	การฉีดขึ้นรูป
เสื้อยืดประดิษฐ์	315 – 1200	PN4 – PN16	ส่วนรอยชน
ตัวลด	90 – 1,000	PN6 – PN20	การผลิต / การปั้น
อะแดปเตอร์แปลน	50 – 1200	PN6 – PN25	ปลายโครงกลึง CNC
อิเล็กโทรฟิวชัน Couplers	20 – 630	PN10 – PN25	อิเล็กโทรฟิวชัน Molding
ฟิตติ้งอาน	63 – 630 (หลัก)	PN10 – PN16	การฉีดขึ้นรูป

ความเป็นเลิศด้านการผลิตและการตรวจสอบคุณภาพ

ทุกชุดของ อุปกรณ์เอชดีพีอี การออกจากโรงงานของเราสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังหมายเลขล็อตเรซินเดิม กะการผลิต และบันทึกการตรวจสอบพารามิเตอร์ฟิวชั่น การรับรองวัตถุดิบเป็นการยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดการจำแนกประเภทเซลล์ ISO 4427 และ EN 12201 สำหรับความหนาแน่น ดัชนีการไหลของของเหลว และการต้านทานการเติบโตของรอยแตกร้าวช้า

การตรวจสอบมิติ

โปรโตคอลการตรวจสอบ CMM ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของซ็อกเก็ต ความยาวโซนฟิวชัน และความหนาของผนังที่จุดเส้นรอบวง 12 จุด ความคลาดเคลื่อนจะอยู่ที่ ±0.5 เปอร์เซ็นต์สำหรับชิ้นงานขึ้นรูป และ ±1.0 เปอร์เซ็นต์สำหรับชิ้นส่วนที่ประดิษฐ์ขึ้น

การตรวจสอบอุทกสถิต

ตัวอย่าง อุปกรณ์ท่อเอชดีพีอี ผ่านการทดสอบแรงดันอย่างต่อเนื่องที่แรงดันปกติ 1.5 เท่า เป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง การทดสอบการระเบิดในระยะสั้นเพิ่มเติมช่วยยืนยันว่าความล้มเหลวมักเกิดขึ้นในผนังท่อมากกว่าโซนฟิวชั่น ซึ่งเป็นการตรวจสอบความสมบูรณ์ของข้อต่อ

เวลาเหนี่ยวนำออกซิเดชัน

การวัดค่าความร้อนด้วยการสแกนดิฟเฟอเรนเชียลจะวัดความเสถียรในการออกซิเดชันของสารประกอบ OIT ขั้นต่ำ 20 นาทีที่ 200°C รับประกันว่าการกระจายตัวของคาร์บอนแบล็กและแพ็คเกจสารต้านอนุมูลอิสระจะช่วยปกป้อง ท่อและอุปกรณ์ hdpe ตลอดอายุการใช้งานของการออกแบบ

ความต้านทานการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อม

ชิ้นงานท่อที่มีรอยบากจะต้องผ่านการทดสอบการคืบเต็มรอยบากที่อุณหภูมิ 80°C และแรงดันวงแหวน 4.0 MPa ผ่านเกณฑ์ที่ต้องการความอยู่รอดเกินกว่า 500 ชั่วโมงโดยไม่มีการแพร่กระจายของรอยแตกร้าว เพื่อให้มั่นใจว่าข้อบกพร่องของพื้นผิวในสนามจะไม่ทำให้เกิดการแตกหักแบบเปราะ

โดยระบุให้ถูกต้อง อุปกรณ์ท่อเอชดีพีอี เกรด คลาส SDR และวิธีการหลอมรวมเปลี่ยนการซื้อวัสดุธรรมดาให้เป็นการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานระยะยาว ไม่ว่าโครงการของคุณจะเกี่ยวข้องกับแหล่งน้ำดื่มในเขตเทศบาล ท่อบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือเครือข่ายการจ่ายก๊าซที่ต้องการการรั่วไหลเป็นศูนย์ พารามิเตอร์ทางเทคนิคและระเบียบวินัยในการติดตั้งที่อธิบายไว้ข้างต้นจะเป็นรากฐานของการบริการที่เชื่อถือได้มานานหลายทศวรรษ ทีมวิศวกรของเรายังคงพร้อมตรวจสอบรายละเอียดร่องลึก โปรไฟล์แรงดัน และข้อกำหนดในการเปลี่ยนเพื่อให้มั่นใจว่าทุกกรณี ข้อต่อ HDPE ที่ระบุเป็นการจับคู่ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับหน้าที่ที่ตั้งใจไว้

เมนูเว็บ

ค้นหาผลิตภัณฑ์

ภาษา

แบ่งปัน

เมนูออก

ข้อต่อท่อ HDPE คืออะไร และคุณติดตั้งได้อย่างไร