วิธีการติดตั้งอุปกรณ์บีบอัด HDPE โดยไม่มีการรั่วไหล: คู่มือภาคสนามที่ใช้งานได้จริง

การรั่วไหลเริ่มต้นก่อนที่ประแจจะหมุน

ข้อต่อการบีบอัด HDPE ที่รั่วมักไม่ใช่ข้อต่อที่ล้มเหลว เป็นจุดเชื่อมต่อที่ล้มเหลวระหว่างท่อ ซีล น็อต และมือของผู้ติดตั้ง ข้อต่อสามารถดูถูกต้องจากภายนอกและยังคงร้องไห้ในการทดสอบแรงดันครั้งแรก เนื่องจากท่อถูกตัดออกจากสี่เหลี่ยมจัตุรัสเล็กน้อย ใส่เม็ดมีดไม่ได้เข้าที่ หรือขันน็อตจนแน่นเกินจุดที่โอริงสามารถคืนสภาพได้

ข้อสรุปในทางปฏิบัตินั้นง่ายมาก: ควบคุมปลายท่อ ยืนยันการใส่เข้าไปจนสุด และขันให้แน่นเพื่อให้หน้าสัมผัสซีลแทนที่จะใช้ความพยายามสูงสุด สิ่งอื่นๆ ในข้อต่อรับแรงอัดขึ้นอยู่กับเงื่อนไขทั้งสามนี้

สำหรับทีมงานไซต์ คำถามที่เป็นประโยชน์ไม่ใช่ "ควรรัดแน่นแค่ไหน" แต่ “มีหลักฐานอะไรแสดงว่าข้อต่อพร้อมกระชับ?” หลักฐานดังกล่าวมาจากการวัดท่อ คุณภาพการตัด ความลึกของการแทรก และพื้นผิวการซีลที่สะอาด

อ่านขนาดท่อก่อนเปิดกล่อง

ข้อต่ออัด HDPE มีขนาดตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก แต่ผนังท่อและรูภายในของข้อต่อยังต้องทำงานร่วมกัน ท่อสองท่อที่มีเครื่องหมาย 63 มม. อาจมีความหนาของผนังที่แตกต่างกัน และข้อต่อที่ออกแบบมาสำหรับระดับแรงดันหนึ่งอาจไม่บีบอัดซีลกับอีกท่อหนึ่งอย่างถูกต้อง ตรวจสอบท่อ OD ความหนาของผนัง และ SDR ก่อนการประกอบ หากข้อต่อใช้ตัวทำให้แข็งหรือปลอกรองรับ ให้ยืนยันว่าตรงกับรูท่อและสามารถผ่านเครื่องหมายแทรกได้

วัดด้วยคาลิปเปอร์สามจุดรอบปลายท่อ ท่อออกนอกท่อเป็นเรื่องปกติหลังจากเก็บคอยล์ และปลายวงรีสามารถดันโอริงไปด้านใดด้านหนึ่งได้ หากมองเห็นรูปไข่ ให้ตัดส่วนที่ผิดรูปออกแล้วตรวจสอบอีกครั้ง ปลายกลมที่สะอาดมีค่ามากกว่าการเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว

อย่าพึ่งพาความยาวตัวเครื่องภายนอกของข้อต่อฟิตติ้งเป็นเกจวัดการสอด ความลึกที่ถูกต้องคือระยะห่างจากปลายท่อถึงจุดหยุดภายใน และจะแตกต่างกันไปตามการออกแบบ ขนาด และไม่ว่าจะใช้ปลอกรองรับหรือไม่

ลำดับการติดตั้งที่ป้องกันการรั่วซึม

ลำดับด้านล่างนี้เขียนไว้สำหรับข้อต่ออัด HDPE มาตรฐานพร้อมน็อต วงแหวนแยกหรือวงแหวนจับ และโอริง ผลิตภัณฑ์บางชนิดใช้การจัดเรียงภายในที่แตกต่างกัน ดังนั้นโปรดอ่านคำแนะนำของผู้ผลิตก่อน หลักการยังคงเหมือนเดิม: เตรียมท่อ วางส่วนประกอบตามลำดับ ใส่เข้าไปจนสุด และขันให้แน่นด้วยวิธีที่ได้รับการควบคุม

1. แยกและระบายเส้น ยืนยันว่ามีการปล่อยแรงดันออกและท่อเย็นพอที่จะรับมือได้ ข้อต่อที่ประกอบภายใต้แรงดันตกค้างสามารถเลื่อนได้หลังจากที่คลายน็อตแล้ว
2. ตัดท่อสี่เหลี่ยม ใช้เครื่องตัดท่อพลาสติกหรือเลื่อยฟันละเอียด การตัดแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัสเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับขั้นตอนต่อๆ ไป หากเห็นการตัดเป็นมุมอย่างเห็นได้ชัด ให้ตัดอีกครั้ง
3. ลบครีบและลบมุมเบา ๆ การลบมุมขนาดเล็กช่วยให้ท่อเข้าซีลได้โดยไม่เกิดรอยขูด ไม่ทำให้คมมีดหรือลดผนังท่อ
4. ทำความสะอาดบริเวณซีล เช็ดดิน น้ำมัน น้ำ และฝุ่นตัดออก ตัวทำละลายไม่สามารถใช้งานร่วมกับ HDPE ได้เสมอไป ใช้ผ้าแห้งที่สะอาด เว้นแต่ผู้จัดหาอุปกรณ์จะอนุมัติน้ำยาทำความสะอาดเฉพาะ
5. เลื่อนน็อตและแหวนไปบนท่อตามลำดับที่ถูกต้อง นี่เป็นข้อผิดพลาดในการประกอบที่พบบ่อยที่สุด น็อตต้องหันไปทางตัวข้อต่อ และแหวนต้องอยู่ทางด้านขวาของน็อต
6. ใส่ท่อตามความลึกที่ทำเครื่องหมายไว้ ดันให้แน่นจนกระทั่งท่อถึงจุดหยุดภายใน หากหยุดก่อนเวลา ให้ถอดออกและตรวจสอบซีลที่พับอยู่ แหวนที่หลุดออก หรือมีเสี้ยนหรือไม่
7. ขันน็อตให้แน่นด้วยมือก่อน นำน็อตลงมาจนสัมผัสกับตัวเครื่อง ท่อควรยังคงอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและไม่ควรหมุนอย่างอิสระ
8. ขันให้แน่นเพื่อปิดผนึกหน้าสัมผัส ใช้ค่าแรงบิดของผู้ผลิตหรือจำนวนรอบที่ระบุ หากไม่มีการระบุค่า จุดเริ่มต้นในทางปฏิบัติคือการขันให้แน่นด้วยมือบวกด้วยการหมุนหนึ่งในสี่สำหรับข้อต่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กจำนวนมาก จากนั้นจึงตรวจสอบรอยรั่วภายใต้แรงดันต่ำ
9. จับลำตัวไว้ขณะกระชับ ใช้ประแจตัวที่สองบนตัวข้อต่อเพื่อไม่ให้ท่อและซีลหมุน การหมุนสามารถดึงท่อออกจากจุดหยุดหรือบิดโอริงได้
10. ทำเครื่องหมายตำแหน่งที่รัดกุม เครื่องหมายการจัดตำแหน่งเล็กๆ บนน็อตและตัวเครื่องช่วยให้เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงเห็นว่าข้อต่อมีการขยับหรือไม่

PE & PP การบีบอัดซ็อกเก็ตฟิตติ้ง มีประโยชน์สำหรับการเชื่อมต่อท่อตรงที่ท่อ PE หรือ PP ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกัน 2 ท่อต้องใช้ข้อต่ออัดที่เรียบง่ายและไร้รอยเชื่อม ดูผลิตภัณฑ์ →

สำหรับข้อต่อตรงและจุดเปลี่ยน ให้เก็บสต็อกขนาดเล็กที่มีขนาดและระดับแรงดันที่แน่นอนไว้ที่ไซต์งาน ข้อต่อที่ถูกต้องที่ใช้ครั้งเดียวมีราคาถูกกว่าข้อต่อผิดที่นำกลับมาทำใหม่สองครั้ง ตรรกะเดียวกันนี้ใช้กับข้อศอกเมื่อเปลี่ยนทิศทาง: ข้องอที่ขึ้นรูปจากโรงงานจะช่วยลดความเครียดที่ข้อต่อ และทำให้ผู้ติดตั้งทราบความลึกของการสอด

PE & PP การบีบอัดข้อศอก 90 ° สำหรับการเปลี่ยนทิศทาง 90 องศาในท่อ PE หรือ PP ข้องอแบบอัดนี้จะหลีกเลี่ยงการเชื่อมและให้การโค้งงอตามที่กำหนดที่สิ่งกีดขวาง ดูผลิตภัณฑ์ →

เมื่อเปลี่ยนทิศทาง 90 องศา ให้ประคองท่อไว้ที่ข้อศอกทั้งสองข้างก่อนขันให้แน่น ท่อที่ไม่ได้รับการสนับสนุนสามารถตกลงได้หลังจากการเติมทดแทน และใช้แรงดัดงอกับน็อตอัด

ขันแน่นโดยไม่ทำให้ซีลบิดเบี้ยว

การขันให้แน่นคือจุดที่การเตรียมการที่ดีมักจะถูกยกเลิก น็อตต้องบีบอัดแหวนและใส่โอริง แต่ไม่จำเป็นต้องบดท่อหรือคลายเกลียวออก เมื่อทำการซีลแล้ว แรงเพิ่มเติมจะเพิ่มแรงเสียดทานและความเค้นของเกลียวโดยไม่ปรับปรุงความต้านทานการรั่วซึม

ใช้ประแจปอนด์โดยที่ผู้จำหน่ายอุปกรณ์แจ้งค่าไว้ ในกรณีที่ไม่มีค่า ให้ขันให้แน่นขึ้นทีละน้อย และตรวจสอบที่แรงดันต่ำระหว่างการเพิ่มขึ้น ข้อต่อที่ร้องไห้ที่ 0.5 บาร์ควรได้รับการแก้ไขก่อนที่ระบบจะถึงแรงดันทดสอบ การรอการทดสอบครั้งสุดท้ายจะซ่อนสาเหตุและทำให้ค่าซ่อมแพงขึ้น

อุณหภูมิเปลี่ยนความรู้สึกของข้อต่อ อุปกรณ์ประกอบที่ประกอบในสภาพอากาศหนาวเย็นอาจต้องเดินทางเพิ่มขึ้นเล็กน้อยเพื่ออัดซีล ในขณะที่อุปกรณ์ประกอบที่โดนแสงแดดโดยตรงอาจรู้สึกแน่นก่อนที่ซีลจะเต็ม ปล่อยให้ท่อและข้อต่อมีอุณหภูมิที่ไซต์คงที่ก่อนที่จะขันให้แน่นครั้งสุดท้าย และตรวจสอบข้อต่ออีกครั้งหลังจากที่ท่อทำงานผ่านรอบอุ่น-เย็นหนึ่งรอบ

ห้ามใช้เทปพันเกลียวหรือแปะบนน็อตอัด เว้นแต่ผู้ผลิตจะกำหนดไว้อย่างชัดเจน ซีลทำโดยการอัดโอริงหรือแหวน ไม่ใช่โดยเกลียว สารเคลือบหลุมร่องฟันบนด้ายสามารถเดินทางลงทางน้ำ ปนเปื้อนในเส้น และทำให้เข้าใจผิดว่าข้อต่อถูกปิดผนึก

หากขันน็อตแน่นเกินไป อย่าเพียงคลายออกแล้วดำเนินการต่อ ถอดน็อตออก ตรวจสอบแหวนและโอริงเพื่อดูว่ามีการบิดเบี้ยวหรือไม่ ตรวจสอบปลายท่อเพื่อหารอยบด และสร้างข้อต่อใหม่ด้วยส่วนประกอบซีลใหม่หากมีข้อสงสัย

การทดสอบแรงดัน การฟลัชชิ่ง และการส่งมอบ

ทดสอบข้อต่อก่อนที่จะหายไปใต้วัสดุทดแทน ฉนวน หรือท่อบริการ การทดสอบแบบเป็นฉากจะให้ความรู้มากกว่าเหตุการณ์ที่มีความกดดันสูงเพียงครั้งเดียว ขั้นแรกให้ตรวจสอบว่าท่อเต็มและปล่อยอากาศออกแล้ว จากนั้นเพิ่มความกดดันขึ้นอย่างช้าๆ และกดค้างไว้ในระดับต่ำให้นานพอที่จะเห็นน้ำตา สุดท้าย เพิ่มแรงดันทดสอบตามที่กำหนด และสังเกตข้อต่อ ไม่ใช่แค่เกจเท่านั้น

ปฏิบัติตามแรงกดดันในการทดสอบและระยะเวลาคงค้างของโครงการ ไม่มีหมายเลขสากลที่ใช้กับท่อ HDPE ทุกประเภท ประเภทข้อต่อ หรือเงื่อนไขการบริการ การทดสอบควรเหมาะสมกับพิกัดแรงดันของท่อและการออกแบบข้อต่อ บันทึกการอ่านเกจ อุณหภูมิของน้ำ เวลากักเก็บ และการรั่วไหลที่มองเห็นได้ ข้อต่อที่ผ่านโดยภายนอกที่แห้งและเกจที่มั่นคงพร้อมสำหรับขั้นต่อไป

สำหรับลำดับการทดสอบการรั่วที่ใช้งานได้จริงซึ่งช่วยเสริมอุปกรณ์ต่อแรงอัด โปรดดูคู่มือนี้ที่ การเชื่อมต่อท่อ HDPE ป้องกันการรั่วซึม . ช่วยให้ทีมงานไซต์แยกข้อผิดพลาดของวิธีทดสอบจากข้อผิดพลาดในการประกอบข้อต่อ

หลังจากการทดสอบสำเร็จ ให้ล้างท่อตามข้อกำหนดของโครงการ เศษซากที่ติดอยู่ที่ซีลสามารถยึดโอริงออกจากที่นั่งได้ หากท่อถูกชะล้างหลังการทดสอบ ให้ตรวจสอบข้อต่ออีกครั้งเมื่อการไหลหยุดลงและความดันกลับคืนสู่สภาพปกติแล้ว

ข้อต่อแบบสวมอัดกับแบบฟิวชั่น: เลือกตามความเป็นจริงของไซต์งาน

อุปกรณ์ฟิตติ้งแบบอัดมักถูกเลือกในกรณีที่ไม่สามารถหมุนท่อได้ อุปกรณ์ฟิวชันใช้งานไม่ได้ หรือในกรณีที่จำเป็นต้องซ่อมแซมให้เสร็จอย่างรวดเร็ว ฟิวชั่นยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับสายการผลิตแบบฝัง แรงดันสูง หรือบริการระยะยาวที่จำเป็นต้องมีข้อต่อที่เป็นเนื้อเดียวกัน การตัดสินใจควรขึ้นอยู่กับระดับแรงดันของท่อ การเข้าถึง ข้อกำหนดในการตรวจสอบ และผลที่ตามมาของการรั่วไหล

อย่าใช้ข้อต่อแบบอัดแทนข้อต่อฟิวชันเพียงเพราะเครื่องฟิวชันเกิดความล่าช้า การซ่อมแซมการบีบอัดชั่วคราวสามารถยอมรับได้สำหรับส่วนที่สั้นและมีความเสี่ยงต่ำ แต่ควรได้รับการตรวจสอบกับเงื่อนไขการบริการของสายการผลิตและเกณฑ์การยอมรับของโครงการ

สภาพไซต์ที่เปลี่ยนจุดกระชับ

สภาพอากาศหนาวเย็นทำให้ HDPE แข็งขึ้น และลดความรู้สึกในการอัดซีล อากาศร้อนทำให้ท่อมีความยืดหยุ่นมากขึ้นและทำให้บริเวณซีลอ่อนตัวลง ฝุ่นและโคลนที่เกิดจากลมสร้างความเสียหายมากกว่าที่ผู้ติดตั้งหลายรายคาดไว้ เนื่องจากอยู่ในตำแหน่งที่โอริงต้องปิดผนึกพอดี

ปิดปลายท่อไว้จนกว่าจะประกอบ หากประกอบข้อต่อไว้ในร่องลึก ให้ใช้ผ้าสะอาดหรือฝาครอบเพื่อป้องกันช่องเปิด อย่าฝังน็อตลงในทรายหรือดินขณะเตรียมท่อ เม็ดเกรนเดี่ยวที่ติดอยู่ใต้โอริงอาจทำให้เกิดการร้องไห้อย่างช้าๆ ซึ่งหาได้ยากหลังจากการทดแทน

ในสภาวะแช่แข็ง ให้นำส่วนประกอบข้อต่อและซีลไปไว้ในอุณหภูมิที่ใช้งานได้ก่อนประกอบ อย่าให้โอริงร้อนด้วยเปลวไฟ อุ่นตัวข้อต่อเบาๆ หากผู้ผลิตอนุญาต และเก็บซีลไว้ในภาชนะที่สะอาดจนกว่าจะถึงเวลาติดตั้ง สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการตัดสินใจในการติดตั้งที่เกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อม โปรดดูคู่มือนี้ที่ การเลือกสภาพแวดล้อมในการติดตั้งข้อต่อท่อ HDPE .

ในกรณีที่เส้นสัมผัสถูกรังสียูวี ให้ปกป้องข้อต่อด้วยการพันหรือกล่องหุ้มที่เหมาะสม ในกรณีที่ฝังสาย ให้วางวัสดุปูเตียงที่ไม่มีหินแหลมคมรอบๆ ข้อต่อ และรองรับท่อเพื่อไม่ให้น็อตรับภาระดิน การเคลื่อนไหวหลังจากการทดแทนเป็นสาเหตุทั่วไปที่ทำให้ข้อต่อที่ผ่านการทดสอบเริ่มร้องไห้ในสัปดาห์ต่อมา

ข้อผิดพลาดทั่วไปและการแก้ไขในทางปฏิบัติ

นิสัยการแก้ไขที่เป็นประโยชน์คือการสร้างข้อต่อหนึ่งข้อเพื่อทดลองก่อนเริ่มวิ่งเต็มรูปแบบ ทดสอบแรงกดที่ข้อต่อทดลอง ตรวจสอบเครื่องหมายแทรก และยืนยันจำนวนรอบที่ขันแน่น ขั้นตอนเล็กๆ นั้นช่วยให้ทีมงานทราบข้อมูลอ้างอิงที่ดี และเผยให้เห็นส่วนประกอบที่ไม่ตรงกันก่อนที่ท่อจะเต็มไปด้วยท่อ

การตรวจสอบและบำรุงรักษาหลังจากการว่าจ้าง

หลังจากการทดสอบการใช้งาน ให้ตรวจสอบข้อต่อการอัดที่เข้าถึงได้เพื่อดูการเคลื่อนไหว ความชื้น และการเสียรูป ข้อต่อที่มีการเคลื่อนตัวเล็กน้อยภายใต้การขยายตัวเนื่องจากความร้อนอาจยังคงปิดผนึกอยู่ แต่ควรเฝ้าสังเกต ทำเครื่องหมายตำแหน่งน็อตเพื่อให้การตรวจสอบในภายหลังสามารถแสดงว่าน็อตหมุนแล้วหรือไม่

อย่าขันข้อต่อที่ไม่รั่วเพียงเพราะรู้สึกว่าหลวม การเคลื่อนไหวบางอย่างเป็นเรื่องปกติในระบบ HDPE ที่มีความยืดหยุ่น การขันให้แน่นอีกครั้งสามารถบีบอัดซีลมากเกินไปและทำให้เกิดรอยรั่วโดยที่ไม่มีอยู่จริง หากได้รับการยืนยันว่ามีเสียงร้องไห้ ให้ลดแรงดันท่อ ตรวจสอบปลายท่อและซีล และสร้างข้อต่อใหม่แทนที่จะเพิ่มแรง

ทีลดแรงอัด PE และ PP เชื่อมต่อท่อย่อยขนาดเล็กเข้ากับท่อ PE หรือ PP หลักที่ทางแยกตัว T ทำให้ได้รอยลดรูเจาะและซีลอัดโดยไม่ต้องเชื่อม ดูผลิตภัณฑ์ →

ในการเปลี่ยนกิ่งและขนาด ให้ใช้ข้อต่อลดที่ถูกต้อง แทนที่จะบังคับท่อขนาดเล็กลงในการปิดผนึกที่ใหญ่ขึ้น แท่นทีลดขนาดช่วยให้ผู้ติดตั้งกำหนดระยะเจาะและความลึกของการแทรกได้ ซึ่งปลอดภัยกว่าการผสมส่วนประกอบจากช่วงขนาดที่แตกต่างกัน

เก็บบันทึกการบำรุงรักษาสำหรับข้อต่อที่เข้าถึงได้แต่ละรายการ: ขนาด, SDR ของท่อ, วันที่ติดตั้ง, วิธีการขันให้แน่น, แรงดันทดสอบ และผู้ตรวจสอบ เมื่อเกิดการรั่วไหล บันทึกจะทำให้การวินิจฉัยสั้นลง และแสดงว่าปัญหาถูกแยกออกหรือเกิดซ้ำทั่วทั้งชุดงาน

รายการตรวจสอบการจัดซื้อจัดจ้างสำหรับโครงการที่ปราศจากการรั่วไหล

อุปกรณ์ที่ถูกที่สุดไม่ใช่อุปกรณ์ที่มีราคาต่อหน่วยต่ำที่สุด เป็นท่อที่เข้ากันกับท่อ มีระดับแรงดันที่ทราบ และสามารถติดตั้งได้โดยไม่ต้องทำใหม่ ใช้รายการตรวจสอบด้านล่างเมื่อระบุและรับอุปกรณ์อัด HDPE

• ยืนยันว่าขนาดข้อต่อจะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ ไม่ใช่ขนาดท่อที่ระบุเพียงอย่างเดียว
• จับคู่ระดับแรงดันที่เหมาะสมกับ SDR ของท่อและเงื่อนไขการบริการ
• ตรวจสอบว่าวัสดุซีลเข้ากันได้กับของเหลวลำเลียงและอุณหภูมิไซต์
• สอบถามความลึกของการแทรก แรงบิดในการขัน และคำแนะนำในการนับเทิร์นพร้อมกับผลิตภัณฑ์
• ตรวจสอบกล่องเพื่อหาชิ้นส่วนที่ถูกบด น็อตที่หายไป หรือโอริงที่ถูกแทนที่ก่อนส่งไปยังไซต์งาน
• เก็บซีลไว้ในถุงปิดผนึกจนกระทั่งติดตั้ง อย่าเก็บไว้หลวม ๆ ในถังเครื่องมือ
• สั่งซื้อส่วนเกินเล็กน้อยจากขนาดที่ใช้บ่อยที่สุด เพื่อให้ข้อต่อที่เสียหายสามารถสร้างขึ้นใหม่ได้โดยไม่ทำให้สายการผลิตล่าช้า
• ต้องมีการทดลองประกอบและตรวจสอบแรงดันก่อนที่ลูกเรือจะเริ่มการวิ่งหลัก

สำหรับโครงการที่มีประเภทท่อแบบผสม ให้ติดป้ายข้อต่อตามขนาดและระดับความดันที่คลังสินค้า การติดตั้งข้อต่อที่ขึ้นรูปอย่างถูกต้องบนท่อที่ไม่ถูกต้องยังคงมีรอยรั่วที่รออยู่ การติดฉลากที่ชัดเจนและการตรวจสอบก่อนการติดตั้งสั้นๆ มีประสิทธิภาพมากกว่าการมีอะไหล่สำรองจำนวนมาก

คำถามที่พบบ่อย

ข้อต่อสวมอัด HDPE ควรแน่นแค่ไหน?

สตาร์ทมือให้แน่น จากนั้นปฏิบัติตามแรงบิดหรือข้อกำหนดการเลี้ยวของผู้ผลิต ในกรณีที่ไม่ได้ระบุค่า การขันด้วยมือบวกด้วยการหมุนหนึ่งในสี่เป็นจุดเริ่มต้นทั่วไปสำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็ก ตามด้วยการตรวจสอบการรั่วไหลด้วยแรงดันต่ำ ควรปิดผนึกข้อต่อโดยไม่ทำให้ท่อแตกหรือทำให้แหวนบิดเบี้ยว

ทำไมข้อต่อสวมอัดของฉันถึงรั่วที่เกลียวน็อต?

ซีลอาจไม่ได้โหลด ท่ออาจใส่ไม่สุด หรือน็อตอาจสตาร์ทแบบครอสเกลียวแล้ว ลดแรงดันในท่อ ตรวจสอบเครื่องหมายสอด ตรวจสอบโอริงและแหวน และสร้างข้อต่อใหม่หากซีลบิดเบี้ยว

ฉันสามารถใช้เทปพันเกลียวกับข้อต่อสวมอัด HDPE ได้หรือไม่

โดยปกติแล้วไม่มี เกลียวไม่ใช่ซีลหลักในการออกแบบการบีบอัดส่วนใหญ่ เทปหรือแปะอาจรบกวนการพันเกลียวและนำเศษวัสดุลงสู่ทางน้ำ ใช้สารเคลือบหลุมร่องฟันเฉพาะในกรณีที่ผู้ผลิตข้อต่อกำหนดความต้องการเป็นพิเศษ

จะรู้ได้อย่างไรว่าใส่ท่อเข้าไปจนสุดแล้ว?

ทำเครื่องหมายท่อที่ความลึกของการแทรกที่ระบุไว้ก่อนการประกอบ จากนั้นดันจนกระทั่งเครื่องหมายไปถึงตัวข้อต่อหรือท่อสัมผัสกับตัวหยุดภายใน หากยังคงมองเห็นเครื่องหมาย แสดงว่าท่อไม่ได้ติดตั้งจนสุด

ฉันควรทดสอบแรงดันด้วยอากาศหรือน้ำ?

ใช้สื่อทดสอบและขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติสำหรับโครงการ น้ำเป็นเรื่องปกติสำหรับการทดสอบการรั่วไหลเนื่องจากมองเห็นได้และกักเก็บพลังงานน้อยกว่าอากาศอัด การทดสอบทางอากาศจำเป็นต้องมีการควบคุมความปลอดภัยโดยเฉพาะ และไม่ควรดำเนินการแบบด้นสด

สามารถฝังอุปกรณ์บีบอัดได้หรือไม่?

เฉพาะในกรณีที่มีการระบุข้อต่อสำหรับบริการฝังและได้รับการปกป้องจากการเคลื่อนตัวของดินและผ้าปูที่นอนที่แหลมคม รองรับท่อทั้งสองด้าน รักษารอยต่อให้ปราศจากกรวด และตรวจสอบก่อนทำการเติมกลับ สำหรับท่อฝังแรงดันสูงหรือบริการระยะยาว ข้อต่อฟิวชันมักเป็นตัวเลือกที่แข็งแกร่งกว่า

ฉันควรทำอย่างไรหากข้อต่อรั่วหลังจากการเติมทดแทน?

เปิดรอยต่อ ลดแรงดันในท่อ และตรวจสอบปลายท่อและซีล อย่าขันข้อต่อที่ฝังอยู่ให้แน่น สร้างการเชื่อมต่อใหม่โดยใช้ปลายท่อสี่เหลี่ยมที่สะอาด และซีลใหม่หากมีร่องรอยของความเสียหายหรือการปนเปื้อน