วิธีทําการทดสอบความแน่นของอากาศและความแน่นของน้ําหลังการติดตั้งระบบกาลักน้ํา HDPE

HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง) ระบบระบายน้ําแบบกาลักน้ํา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการระบายน้ําบนหลังคาสมัยใหม่เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงน้ําหนักเบาและทนทาน อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพสูงสุดของระบบไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับวัสดุและการออกแบบที่เหนือกว่าเท่านั้น การทดสอบหลังการติดตั้งอย่างเข้มงวดเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการทํางานที่มั่นคงในระยะยาว การทดสอบความหนาแน่นของอากาศและน้ํา ซึ่งเป็นขั้นตอนการยอมรับที่สําคัญสองขั้นตอน มีความสําคัญอย่างยิ่งต่อการตรวจสอบคุณภาพการติดตั้งระบบ รับประกันการทํางานที่ปราศจากการรั่วไหล และรับประกันการเปิดใช้งานเอฟเฟกต์กาลักน้ําได้สําเร็จ

1 การทดสอบความแน่นของอากาศ: "นักสืบ" เพื่อค้นหาการรั่วไหลเล็ก ๆ

การทดสอบความแน่นของอากาศหรือที่เรียกว่าการทดสอบแรงดันลบหรือสุญญากาศ เป็นขั้นตอนสําคัญก่อนที่จะเริ่มใช้งานระบบระบายน้ําแบบกาลักน้ํา HDPE เนื่องจากระบบกาลักน้ําสร้างแรงดันลบเมื่อไหลเต็มที่ การรั่วไหลเล็กๆ น้อยๆ สามารถป้องกันไม่ให้ผลกระทบของกาลักน้ําก่อตัวขึ้น หรือแม้แต่ปล่อยให้อากาศถูกดึงเข้าไป ส่งผลให้ประสิทธิภาพการระบายน้ําของระบบลดลง

หลักการทดสอบ:

อากาศจะถูกสูบเข้าสู่ระบบท่อ HDPE แบบปิดเพื่อสร้างแรงดันลบ จากนั้นจะสังเกตการเปลี่ยนแปลงของแรงดันลบในช่วงเวลาที่กําหนด หากแรงดันลบคงที่ ระบบจะสุญญากาศ หากแรงดันลบยังคงลดลง อาจเกิดการรั่วไหลได้

ขั้นตอนและวิธีการทดสอบ:

การเตรียมการ:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพอร์ตท่อ พอร์ตตรวจสอบ และกับดักน้ําทั้งหมดได้รับการปิดผนึกอย่างแน่นหนาและชั่วคราว

เตรียมปั๊มสูญญากาศมืออาชีพมาตรวัดความดันสูญญากาศและท่อเชื่อมต่อท่อ

ตรวจสอบข้อต่อท่อเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อที่หลอมด้วยความร้อนหรือหลอมด้วยไฟฟ้าเป็นไปอย่างราบรื่นและไม่มีเสี้ยน

การดําเนินการทดสอบ:

เชื่อมต่อปั๊มสุญญากาศและเกจวัดความดันเข้ากับพอร์ตทดสอบของระบบผ่านท่อ

เริ่มปั๊มสุญญากาศและค่อยๆ ลดแรงดันภายในของระบบให้เหลือแรงดันลบที่ต้องการ (โดยทั่วไปคือ -10 kPa ถึง -20 kPa)

เมื่อถึงแรงดันลบที่ต้องการแล้ว ให้หยุดปั๊ม ปิดวาล์ว และบันทึกการอ่านค่าแรงดันเริ่มต้นและเวลาปัจจุบัน

เก็บระบบให้แน่นและสังเกตเกจวัดความดัน หลังจากเวลาทดสอบที่กําหนด (เช่น 1 ชั่วโมง) ให้บันทึกการอ่านค่าความดันอีกครั้ง

เกณฑ์:

หากแรงดันลบลดลงภายในช่วงที่อนุญาต (ปกติ -1.5 kPa) ในระหว่างการทดสอบ ระบบจะถือว่าสุญญากาศ

หากแรงดันลบลดลงเกินช่วงที่อนุญาต ระบบจะถือว่าไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม การเชื่อมต่อท่อข้อต่อหน้าแปลนและพอร์ตการตรวจสอบทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบ วิธีการตรวจสอบทั่วไป ได้แก่ การใช้น้ําสบู่ที่ข้อต่อและการสังเกตฟองอากาศเพื่อระบุการรั่วไหล

ครั้งที่สอง การทดสอบการกันน้ํา: การจําลองฝนตกหนักเพื่อตรวจสอบความสามารถในการระบายน้ํา

การทดสอบการกันน้ําหรือที่เรียกว่าการทดสอบน้ําแบบปิด เป็นขั้นตอนสําคัญในการตรวจสอบการทํางานที่ปราศจากการรั่วไหลของระบบกาลักน้ํา HDPE และรับประกันความเสถียรภายใต้ภาระเต็มที่ การทดสอบนี้จําลองสถานการณ์การระบายน้ําของฝนตกหนักด้วยสายตา

หลักการทดสอบ:

น้ําจะถูกฉีดเข้าไปในระบบท่อ HDPE จนกระทั่งถึงความสูงศีรษะที่กําหนด จากนั้นสังเกตผนังด้านนอกของท่อว่ามีการรั่วไหลภายในกรอบเวลาที่กําหนด

ขั้นตอนและวิธีการทดสอบ:

การเตรียมการ:

ปิดผนึกช่องทางออกทั้งหมดของระบบท่อชั่วคราว (เช่น ด้านล่างของไรเซอร์)

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบท่อถูกยึดอย่างแน่นหนาและสามารถทนต่อน้ําหนักของน้ําได้

เตรียมแหล่งน้ําและอุปกรณ์เติมน้ําให้เพียงพอ

การดําเนินการทดสอบ:

ค่อยๆ เติมน้ําจากระบบจากท่อร่วมสูงสุดหรือช่องเติมน้ําเฉพาะ

ขณะเติม ให้สังเกตการเชื่อมต่อท่อว่ามีรอยรั่วหรือไม่

หยุดเติมเมื่อระบบเต็มและหัวน้ําถึงความสูงของการออกแบบที่ต้องการ (โดยปกติจะเป็นด้านบนของท่อร่วมหลังคา)

ยืนนิ่งและสังเกตภายนอกท่อเพื่อดูน้ําซึมหรือหยดที่มองเห็นได้ภายในกรอบเวลาที่กําหนด (ปกติคือ 24 ชั่วโมง)

เกณฑ์:

หากไม่พบการรั่วไหลหรือการหยดที่ด้านนอกของระบบท่อ ที่ข้อต่อทั้งหมด หรือที่ช่องตรวจสอบในระหว่างการทดสอบ ระบบจะถือว่ากันน้ําได้

หากตรวจพบการรั่วไหล จะต้องหยุดการทดสอบทันที และทําเครื่องหมายและซ่อมแซมการรั่วไหล หลังจากการซ่อมแซมเสร็จสิ้น จําเป็นต้องมีการทดสอบซ้ําจนกว่าจะปฏิบัติตามข้อกําหนด

หมายเหตุสําคัญ:

เมื่อทําการทดสอบการกันน้ํา ให้ใส่ใจเป็นพิเศษกับบริเวณที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการรั่วไหล เช่น ข้อต่อระหว่างด้านล่างของไรเซอร์กับท่อแนวนอน ข้อศอก ที และช่องตรวจสอบ นอกจากนี้ ควรพิจารณาผลกระทบของความผันผวนของอุณหภูมิโดยรอบต่อการขยายตัวและการหดตัวของท่อในระหว่างการทดสอบ